为什么用白刚玉作为光固化涂料的添加涂层？

由于白刚玉的高纯度、高硬度、高耐磨性等特性，在涂料中添加适量的白刚玉能够起到以下作用：

1. 白刚玉的高硬度特性，能提高涂料的硬度和耐磨性，从而减少涂膜的磨损和老化，使用寿命更长。

2. 能够改善涂膜的附着力，由于白刚玉颗粒的微细尺寸和高度均一，能够填充涂膜中的微小凹坑，改善涂膜的表面平整度，提高涂膜的附着力和耐久性。

3. 提高涂膜的光泽度 由于白刚玉颗粒的高硬度和光洁度，它可以在涂料中起到类似于磨料的作用，使涂层表面更加光滑，提高涂膜的光泽度和视觉效果。

如何在生产制造涂料过程中使用白刚玉？

一般情况下，白刚玉添加剂的涂料需要在生产制造过程中加入，添加的量一般在涂料总重量的2-5%之间。同时，在添加白刚玉之前需要进行充分的搅拌和混合，确保添加剂均匀分布在涂料中。 总之，白刚玉在涂料中的应用是一种有效的涂料功能改进技术。添加适量白刚玉添加剂的涂料可以提高涂层的硬度、耐磨性、附着力和光泽度，具有重要的应用价值。

涂料用白刚玉微粉生产简介：

涂料用白刚玉微粉以优质氧化铝粉为原料，在2200度高温的电弧炉中冶炼使其充分熔化，后自然冷却或水泼冷却使冶炼后的氧化铝液体充分结晶。氧化铝粉充分冶炼结晶冷却后即为白刚玉原块。白刚玉原块经由破碎机破碎，球磨机继续磨细得到细粉。以细粉为原料，加浓硫酸去除杂质后，用溢流罐加大量水，依靠水的浮力精准控制时间，不同时间抽出不同型号白刚玉，沉淀，经高温烘干，筛松，最后打包入库。白刚玉微粉常用于各种工件物品的表面处理（如：喷砂、抛光、研磨等）。我厂的白刚玉微粉，采用传统水分工艺，相较于现在市场上的气流分级产品，粒度更集中，米有大颗粒，粒形更好。研磨抛光过程中，效果好，效率高，不会对工件表面产生划痕损伤。

涂料用白刚玉微粉生产流程图：

涂料用白刚玉微粉常用型号及理化指标如下：

白刚玉微粉F800#：