无论是白刚玉还是其他磨料，工件喷砂后的效果都应该是光滑整洁的，但有个客户却反应说喷砂的效果很不理想，工件表面凹凸不平，买的还是质量好的白刚玉，为什么还会出现白刚玉喷砂后工件表面凹凸不平的现象?

    1.白刚玉粒度没有选对

    想要精细抛光，就必须使用白刚玉粒度砂而不是段砂。粒度砂的粒度均匀，大小都是一致的，这样才样保磨粒接触工件的面积大小和力度一致，而段砂粒度不均匀，所以喷下去工件接触的面积也是不一样的，就很难保证平滑度了。


    2.喷枪口离工件表面距离不均匀

    喷枪枪口离工件表面近时，喷的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离工件表面远时，喷的面积大，喷砂点不集中，显得稀疏。喷砂时距离忽远忽近，也是造成喷砂点不均匀不平滑的原因。

    3.喷砂机在运行过程中气压不稳定

    当空气压缩机用于多个喷枪时，气压很难稳定，气压高时吸入与喷出的白刚玉砂就多，气压低时吸入与喷出的砂就少。白刚玉砂喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而白刚玉砂喷出量少时，砂点必然会稀疏，自然也会造成工件表面不平滑。

    4.喷砂时喷枪行走速度不稳定

    喷枪行走速度较慢或行走速度较快时，虽然两者喷出的白刚玉砂量是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现稠密不一的现象，工件表面也不会抛的的很平滑。

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